鋁型材擠壓設(shè)備的工作原理是一種物理形變的原理。利用附屬設(shè)備如電磁加熱爐或者線圈感應(yīng)加熱爐將鋁棒加熱至450℃左右，然后通過擠壓機進(jìn)行擠壓，擠壓機原理為擠壓筒內(nèi)裝置加熱好的鋁棒，一端是推進(jìn)力輸出的擠壓桿。

另一端是相應(yīng)的模具，擠壓桿在液壓系統(tǒng)的壓力輸出下，將鋁棒向模具方向推進(jìn)，鋁棒經(jīng)過高溫物理變形從模具口出來后就變成相應(yīng)的鋁型材，之后冷卻、鋸切轉(zhuǎn)制下一步工序。

一、擠壓機結(jié)構(gòu)

擠壓機主要由三大部分組成：機械部分、液壓部分和電氣部分。

機械部分由底座、預(yù)應(yīng)力框架式張力柱、前橫梁、活動橫梁、X型導(dǎo)向的擠壓筒座、擠壓軸、供錠機構(gòu)、殘料分離剪、滑動模座等組成。

液壓系統(tǒng)主要由主缸、側(cè)缸、鎖緊缸、穿孔缸、大容量軸向柱塞變量泵、電液比伺服閥（或電液比例調(diào)節(jié)閥）、位置傳感器、油管、油箱及各種液壓開關(guān)組成。  

電氣部分主要供電柜、操作臺、PLC可編程序控制器、上位工業(yè)控制機和顯示屏幕等組成。

二、鋁型材擠壓設(shè)備特點

（1）整機結(jié)構(gòu)采用四柱臥式、油箱上置。具有結(jié)構(gòu)新型、排列整齊、維修方便等特點。

（2）活動橫梁采用四點定位、中心可調(diào)、合理的工模具設(shè)計能大大的降低生產(chǎn)成本。

（3）可設(shè)定不同的擠壓工藝，采用隨動及固定針方式擠制不同孔徑的管材。

（4）液壓件采用大流量插裝閥系統(tǒng)，密封性能好、溫升低。

（5）電氣件采用PLC產(chǎn)品，可靠靈敏。